食品級(jí)雙氧水使用范圍和方法-陜西欣諾華生物科技有限公司

食品級(jí)雙氧水，含量分為35%，50%兩種，可用于主要用于啤酒、飲料、果汁、奶制品、純凈水、醫(yī)藥、純凈水生產(chǎn)等食品加工業(yè)的管道、發(fā)酵罐、灌裝機(jī)及食品包裝，貯存器皿的內(nèi)外表面消毒。在使用過程中避免了含氯消毒產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生有致癌性的三鹵化物（三鹵甲脘）。它是一種對(duì)環(huán)境無污染、無殘留、使用方便、安全可靠的環(huán)保型的消毒劑。

《欣諾華牌》過氧化氫消毒液（雙氧水）特點(diǎn)：

1. 對(duì)各種微生物具有強(qiáng)力殺菌作用；

2. 有效濃度高，使用濃度低、稀釋倍數(shù)大、消毒費(fèi)用低；

3. 配制方便，常溫使用，殺菌時(shí)間短，節(jié)約能源，提高設(shè)備利用率；

4.消毒后設(shè)備不用無菌水沖洗，避免二次染菌；

5.殘液排放不污染環(huán)境,且有除臭除煙除異味功能。

外觀：無色透明液體。

發(fā)泡性：無泡，適用于CIP清洗消毒

生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)外表面消毒；

包裝容器設(shè)備內(nèi)外表面消毒；

食品、乳品、飲料、果汁生產(chǎn)的管道消毒；

飲用水、生產(chǎn)用水的消毒；

生產(chǎn)場(chǎng)地、車間空氣及人員皮膚的消毒；

各種環(huán)境消毒；各種室內(nèi)裝修后的消毒去除有毒化學(xué)氣體和異味。

使用方法：

A：乳品生產(chǎn)管道的滅菌消毒工藝；酸、堿、清洗劑清洗 —> 清水沖洗 —> 消毒藥液滅 —>菌 —> 消毒液回收封管生產(chǎn)

①：巴氏奶、各種酸奶生產(chǎn)管道的消毒殺菌；配制1%濃度的消毒溶液，按以上清洗程序清洗管道后，將1%濃度的消毒溶液用泵通過CIP系統(tǒng)打進(jìn)管道循環(huán)30分鐘左右，回收消毒溶液即可生產(chǎn)。中小企業(yè)可以在下班前將管道清洗后，將配制好的消毒溶液打進(jìn)管道內(nèi)，浸泡止第二天上班，把消毒溶液回收即可生產(chǎn)。這樣即可節(jié)約時(shí)間，又能節(jié)省熱能源和電能源

②：純奶生產(chǎn)管道滅菌消毒：用自來水配制好2%濃度的消毒溶液,用CIP系統(tǒng)將消毒溶液打進(jìn)管道內(nèi)循環(huán)消毒60分鐘左右；濃度3%,循環(huán)消毒時(shí)間40-60分鐘。本消毒采用CIP系統(tǒng)打循環(huán)的消毒工藝。消毒滅菌后無需無菌水沖洗。優(yōu)點(diǎn)是：可以有效提高生產(chǎn)率,減少乳品生產(chǎn)前繁瑣的管道和儲(chǔ)罐的消毒工序和時(shí)間。注：管道和儲(chǔ)罐如在清洗后停留時(shí)間在1小時(shí)以上時(shí)，建議消毒工藝可采用浸泡消毒滅菌。這樣可以在消毒溶液回收后、不用無菌水沖洗管道即可投入乳品生產(chǎn)。

③：奶粉生產(chǎn)企業(yè)的管道消毒滅菌，參考②消毒工藝。以上消毒滅菌溫度常溫：5-30分鐘。

B：鮮奶保鮮：按1：倍的比例將消毒劑用水先稀釋[純凈水]5-10倍,然后加入鮮奶中,5分鐘加完[緩緩加入]可使鮮奶保鮮延長(zhǎng)3天左右。

C：盛奶器具殺菌消毒；

一；用水配制濃度0.5-1%的消毒液體,將需要消毒的器具放入消毒液體中,浸泡30分鐘即可完成殺菌消毒過程。

二；擠奶器具消毒；配制1%濃度的消毒液體,將擠奶器具浸泡在消毒液30分鐘以上時(shí)間。用時(shí)取出即可使用。消毒效果特佳，可使擠奶器具,即干凈又無味的狀態(tài)下工作。

D：奶牛乳房消毒殺菌；配制1%-2%濃度的消毒液體,對(duì)奶牛乳房沖洗,噴淋抹搽均可。2分鐘即可達(dá)到消毒效果。

E：生產(chǎn)車間[空間]設(shè)備表面消毒；⑴：用自來水配制1%濃度的消毒液體,對(duì)生產(chǎn)車間空間噴灑消毒,因消毒劑無毒無味,可以在工人在現(xiàn)場(chǎng)工作的同時(shí)進(jìn)行消毒噴灑：⑵：設(shè)備表面消毒：將配制好的消毒液體[濃度2%]用噴霧器具噴灑設(shè)備表面2分鐘左右即可。[0,5濃度,噴灑時(shí)間10分鐘]

F：無菌水制作；將原液[36%]按1：3000倍加入水中,攪拌均勻,時(shí)間100分鐘左右即可制成無菌水。注：濃度高時(shí)間短,反之時(shí)間長(zhǎng)。配制及使用（啤灑設(shè)備消毒）

2. 啤酒發(fā)酵罐及管道等消毒工藝參數(shù) [50%濃度]

使用范圍 稀釋倍數(shù) 溫度℃ 用法 消毒時(shí)間

生產(chǎn)設(shè)備、包裝容器消毒 300——30 噴淋或沖洗循環(huán)使用 20—40分鐘

環(huán)境、地面消毒 30——30 噴霧器均勻噴灑 30分鐘

工作人員皮膚及物品等消毒 30——30 浸泡劃擦拭 30分鐘

生產(chǎn)無菌水 2000——30 直接加入水中 1—2小時(shí)

注：按稀釋倍數(shù)將所需的水先加入罐內(nèi)或CIP罐中，再緩緩加入消毒劑原液（邊加邊攪拌）。攪拌均勻后即可使用。消毒劑可以直接與食品加工表面接觸，也可直接用泵加入CIP罐中，也可以直接用泵加入管道中。清洗及消毒工藝：

A：生產(chǎn)設(shè)備CIP消毒程序：表1

生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)酵罐、儲(chǔ)罐、管道等→清水沖洗→專用清洗劑→清水沖洗→消毒液噴淋消毒10-40分鐘→殘菌液檢驗(yàn)合格

B：包裝容器CIP消毒程序

包裝容器扎啤桶、純水桶→菌檢合格→封罐備用→包裝容器扎啤桶、純水桶→專用洗滌劑或清水沖洗→消毒液沖洗消毒1——5分鐘

注意：消毒溶液使用時(shí)，有效溶液濃度（以過氧化氫為指標(biāo)值）應(yīng)不小于0.1％，不足時(shí)適量加足。

注：由于消毒劑殺菌效果受水質(zhì)、PH值、溫度等因素影響。此表僅供工藝技術(shù)人員制訂消毒工藝時(shí)參考，各單位應(yīng)以本廠菌檢結(jié)果為準(zhǔn)。

制訂具體的消毒工藝參數(shù)。適用材料：在推薦的使用濃度下，本消毒劑對(duì)不銹鋼和有非金屬襯里的不銹鋼設(shè)備均無腐蝕性。由于鐵離子等重金屬離子加速HPII—4的分解，為了提高HPII-4的使用壽命，建議接觸消毒劑的設(shè)備，例如CIP罐、發(fā)酵罐。采用不銹鋼材料或者對(duì)碳鋼材料用食品級(jí)高分子材料進(jìn)行防腐處理。